ورق CK45

فولاد آلیاژی CK45 چیست؟

فولاد Ck45 از دسته فولاد های آلیاژی عملیات حرارتی شونده می باشد که در استاندارد DIN آلمان با نام 1/1191 و در استاندارد SAE(انجمن مهندسان خودرو) با نام 1045 شناخته میشود. این فولاد از دسته فولاد های کم کربن است. فولاد 1.1191 یکی از پرکاربرد ترینها در صنعت امروز می باشد که در بازار ایران به وفور یافت میشود. فولاد 1.1191 در آب و روغن خنک می شود و به علت کمبود کروم در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم نیست. این فولاد را می توان به عنوان یکی از معمول ترین و در دسترس ترین فولاد های موجود در بازار نام برد. فولاد 1.1191 با توجه به داشتن خواص مکانیکی مناسب و همچنین مقرون به صرفه بودن آن، مطالعات و آزمایش هایی روی آن انجام شد که فولاد آلیاژی Ck45 را برای مصارف کشاورزی نیز کاربردی کرد. طی این پژوهش این فولاد مقاومت به ضربه و سایش بهتری را ثبت کرد. 

بازاریان اغلب این فولاد را با نام فولاد ck (فولاد سیکا) میشناسند. مفتول Ck45 گاها مورد استفاده قرار میگیرد که میتوانید ضمن ارسال سفارش ذکر کنید.

  

میلگرد و ورق Ck45

به تازگی شرکت هایی که به تولید فولاد تخت یا شمش میپردازند به تولید فولاد کم کربن ck45 به صورت شیت روی آوردند همین عامل باعث به وفور یافت شدن این فولاد و قیمت مناسب آن شده است. کربن کم موجود در Ck45 این فولاد را در برابر خورندگی و زنگ زدگی مورد ضعف قرار میدهد. قیمت کم این میلگرد آن را در میان صنعت گران محبوب کرده و مورد استقبال آنان است. فولاد Ck45 به دلیل آنکه قابلیت فورجینگ دارد مورد توجه پیچ و مهره سازان است.

جوشکاری فولاد Ck45

سیکا 45 قابلیت آبکاری و جوشکاری را نیز دارد.

مشخصات فنی فولاد ck45

دمای فورجینگ میلگرد آلیاژی Ck45 بین 850 تا 1050 درجه سانتی گراد است و دمای تمپر (بازپخت) آن 550 تا 660 درجه سانتیگراد است. همچنین دمای آنیل فولاد Ck45 بین 650 – 700 درجه سانتی گراد می باشد. حداقل تنش تسلیم فولاد 305N/MMCk45 میباشد. حداقل استحکام کششی فولاد Ck45 مقدار 610N/MMاست که آن را متوسط میتوان بیان کرد. میلگرد Ck45 به وسیله آب در دمای 830 – 860 درجه ی سانتیگراد کوئنچ (به عملیات سرد کاری را کوئنچ میگویند) و به وسیله روغن در دمای 820 تا 850 درجه سانتیگراد سخت کاری می شود.

 

گرد ck45 در ایران و در شهر های اصفهان، یزد و اسفراین تولید و عرضه میگردد.

سختی میلگرد ck45 معادل 207 Hbs (سختی برینل) است. در عکس زیر میزان سختی، انرژی ضربه، افزایش طول فولاد Ck45 استحکام کششی، دمای آنیل و تنش تسلیم مشاهده کنید.

سایت کمپانی راونه به ماشین کاری این فولاد امتیاز 80 را داده و آنرا خوب معرفی کرد است.

مشخصات مکانیکی و فیزیکی فولاد Ck45

خواص فولاد Ck45

معرفی Ck45 (فولاد 1.1191)

ترکیبات شیمیایی میلگرد CK45

همانگونه که از جدول انالیز شیمیایی گرد ck45 پیداست، این فولاد از عناصر کربن، سیلیسیوم، منگنز، فسفر، گوگرد، کروم، مولیبدن و نیکل تشکیل شده است که در این میان عنصر منگنز با میزان %0.8-0.5 دارای بیشترین مقدار و عناصر فسفر و گوگرد با میزان %0.035 دارای کمترین مقدار در میان سایر عناصر می باشند. 

فولاد 1.1191

میلگرد Ck45 با شماره متریال 1.1191 یا 1191 شناخته و در استاندارد AISI آمریکا این فولاد را با نام 1045 نیز میشناسند. فولاد ck45 با نام بهلری V945 عرضه میشود.

کاربرد فولاد آلیاژی Ck45

از مهمترین کاربرد های فولاد آلیاژی سیکا 45 می توان به استفاده در قطعات اتومبیل ها و موتورها، مهندسی مکانیک، غلطک های صنعتی، شافتها، ابزارهای صنعت کشاورزی، محور ماشین، پیچ ها، میل لنگ، چرخ دنده، ابزار دستی، انبردست، مخازن صد سایش و … را نام برد. 

این فولاد در قالب های کمکی و تیغه های بیل میکانیکی که در معرض شدید سایش قرار دارد کاربرد دارد. از گرد Ck45 در ابزار آلات مانند چکش، پیچ و مهره و … نیز استفاده میشود.

مقایسه فولاد Ck45 و Ck60

میلگرد Ck45 در مقایسه با فولاد Ck60 شباهت زیادی دارد اما در کروم متفاوت است. میلگرد Ck60 به میزان 0.4 کروم دارد که در میلگرد ck45 این مقدار صفر است. سختی فولاد Ck60 بیش از Ck45 است که در Ck60 معادل 241 برینل و ck45 معادل 207 برینل است. در صفحه فولاد های عملیات حرارتی میتوانید مقایسه انالیز تمام فولاد های این دسته را مشاهده کنید.

مقایسه فولاد Ck45 و Mo40

در نگاه اول تفاوت فولاد Ck45 و Mo40 در عناصر آنهاست. برای مثال در Ck45 مقداری نیکل وجود دارد که Mo40 فاقد آن است و در Mo40 کروم موجود است که Ck45 فاقد آن است. میزان سختی این فولاد 207 و mo40 197 است که اندکی ضعیف تر از میلگرد Ck45 است. هردو در دسته فولاد های عملیات حرارتی قرار میگیرند. میلگرد Ck45 و Mo40 دمای فورجینگ یکسان دارند و در دمای 850 – 1050 درجه سانتیگراد حرارت میبینند.

مقایسه فولاد Ck45 و St52

در اولین نگاه تفاوت این دو در وجود کروم، نیکل و مولیبدن است که در St52 موجود نیست. هردو در مقابل سایش مقاومند و در ساخت ماشین آلات سنگین کاربرد دارند. این دو فولاد در مقاطع ورقی در ساختمان سازی نیز مورد استفاده قرار میگیرند. فولاد سیکا دمای فورجینگ یکسانی با St52 دارد که هر دو در دمای 850 تا 1050 حرارت دیده میشوند. میلگرد Ck45 و St52 هردو از پرکاربردترین ها هستند و بر خلاف فولاد st52، فولاد ck45 در مقطع لوله تولید نمیشود. 

                                       (برای اطلاع از قیمت تمامی محصولات با کارشناسان ما در تماس باشید)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید

*

code

فهرست
Call Now Button